CROGIOLI PER LA FUSIONE DI METALLI PREZIOSI

  • Crogioli grafite-argilla
  • Crogioli carburo di silicio
  • Salamander

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CROGIOLI PER LA FUSIONE DI METALLI PREZIOSI

CROGIOLI PER ALLUMINIO E LEGHE DI RAME E DI ZINCO

RIVESTIMENTI PER CROGIOLI

SUPPORTI PER CROGIOLI

CROGIOLI PER LA FUSIONE DI METALLI PREZIOSI

CROGIOLI GRAFITE-ARGILLA

Questi crogioli sono caratterizzati da elevata refrattarietà, buona conducibilità termica, un’ ottima resistenza chimica contro i flussi e contro gli shock termici. Ulteriori importanti caratteristiche sono l’elevata resistenza meccanica e una buona resistenza all’ossidazione.

CROGIOLI CARBURO DI SILICIO

Al fine di soddisfare le specifiche esigenze di forni ad induzione, NOLTINA ha sviluppato una gamma di crogioli in carburo di silicio  in alternativa a quelli di grafite-argilla, che godono di una migliore resistenza agli attacchi chimici ottenendo una durata superiore.

SALAMANDER

In commercio dal 1907 questi crogioli sono disponibili in grafite-argilla e in carburo di silicio. Tra le caratteristiche principali possiamo sottolineare un’ elevata resistenza alla corrosione chimica, conduttività termica e refrattarietà.

CROGIOLI PER ALLUMINIO E LEGHE DI RAME E DI ZINCO

GEFOND rappresenta da oltre vent’anni i crogioli MORGAN-NOLTINA per il mercato italiano. I crogioli e gli accessori NOLTINA sono oggi usati in tutto il mondo laddove è richiesto il massimo della sicurezza e dell’efficienza. La qualità del prodotto è frutto dell’esperienza e del know-how di personale altamente qualificato, dell’utilizzo delle più moderne tecnologie e delle migliori materie prime. I prodotti sono certificati ISO 9002.
La gamma dei crogioli comprende:
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STABIL

CROGIOLI PER ALLUMINIO E LEGHE DI RAME E DI ZINCO

STABIL

I crogioli Stabil SiC sono crogioli in carburo di silicio ideali per la fusione in forni a combustione. Questi crogioli, caratterizzati da una buona conduttività termica garantiscono un eccellente stabilità alle alte temperature e sono particolarmente adatti per processi in cui la temperatura cambia di frequente e laddove sono utilizzate velocità di riscaldamento elevate. Inoltre hanno un’alta resistenza meccanica e refrattarietà che li rende particolarmente adatti per la fusione di leghe di metalli pesanti.
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SYNCARB

SYNCARB

I crogioli Syncarb sono crogioli pressati isostaticamente con sistema roller a 1000 BAR. Questo consente di ottenere  un’ alta densità e una struttura omogenea che conferiscono un ottima resistenza chimica contro i flussi e un eccellente conduttività termica. L’elevata resistenza meccanica intrinseca permette la produzione di crogioli molto più grandi. Ulteriori caratteristiche positive sono l’ottima resistenza all’ossidazione, l’ elevata refrattarietà e una buona resistenza agli shock termici.
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Z2 SYNCARB E2

SYNCARB Z2-E2

Morgan Advanced Materials ha condotto intensivi test sia di laboratorio che sul campo per la sua nuova linea di crogioli Syncarb Z2. Grazie a questa ricerca Morgan  ha presentato nel 2014 il crogiolo Syncarb Z2-E2 (Efficienza Energetica) disegnato specificamente per la fusione ed il mantenimento dell’alluminio. I risultati mostrano una performance operativa che molto spesso supera la concorrenza sia per quanto riguarda la durata del crogiolo che la sua efficienza energetica.
La linea Syncarb Z2 è composta da crogioli pressati isostaticamente, legati con ceramica ibrida ed un alto contenuto di carburo di silicio e grafite.
La linea Syncarb Z2 garantisce una più elevate resistenza meccanica grazie ad un processo di granulazione notevolmente migliorato. Questo significa che i crogioli sono più resistenti agli stress meccanici derivanti dalla manipolazione e dall’operatività.
La linea Syncarb Z2-E2 garantisce una più elevata conduttività termica a qualsiasi temperatura di lavoro, offrendo così un maggior risparmio energetico.
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Il risparmio energetico in fonderia inizia dal crogiolo:
Maggior efficienza energetica e più produttività con i crogioli per leghe d’alluminio e di zinco Syncarb Z2e2 di Morgan-Noltina, distribuiti in esclusiva per l’Italia da Gefond
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CARBOMELT

Il crogiolo Carbomelt è prodotto in Germania dalla società Noltina (gruppo Morgan Advanced Material).
E’ realizzato in carburo di silicio pressato con sistema roller e questo procedimento favorisce l’elevata resistenza meccanica.
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EXCEL/BK & HI-MELT/BK

Sono crogiolI di alta qualità in carburo di silicio pressato con sistema roller e sono progettati per soddisfare una vasta gamma di applicazioni di fusione non ferrosi.
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EXCEL E/BK

Questa gamma di prodotti è stata progettata per la fusione di alluminio.
Excel E è un crogiolo di alta qualità in carburo di silicio pressato con sistema roller che utilizza leganti diversi rispetto lo Stabyl e il Carbomelt.
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RIVESTIMENTI PER CROGIOLI

SICH COATING

Il rivestimento SiCH COATING è indicato per la fusione di metalli preziosi e leghe di rame e di silicio. Il rivestimento SiCH COATING è indicato per aumentare la resistenza all’erosione dei crogioli quando vengono utilizzati flussi chimici a base di borace e soda. Il SiCH COATING può essere applicato su tutti i tipi di crogioli.
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Si3N4 COATING

Il rivestimento Si3N4 COATING è indicato per la fusione di metalli preziosi e leghe di rame. Aumenta la resistenza all’erosione dei crogioli e per evitare la reazione del silicio metallico fuso con il carbonio nel crogiolo. Il Si3N4 COATING può essere applicato su tutti i tipi di crogioli.
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STAR COATING

Il rivestimento STAR COATING è indicato per la fusione di alluminio puro ( 99,99%).  Impedisce la contaminazione dell’alluminio dall’accumulo delle scorie nel crogiolo, garantendo la massima purezza del metallo.
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SUPPORTI PER CROGIOLI

Supporti in carburo di silicio e grafite sono disponibili in diverse dimensioni (altezza e diametri) secondo le esigenze di ogni singolo cliente.
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