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Lubrificazione per macchine di fonderia

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SISTEMI DI LUBRIFICAZIONE STAMPI PER PRESSOFUSIONE

AED Automation GmbH ha rilevato nel corso del 2010 ACHESON Industries Deutschland. A partire dal 1° Gennaio 2011, AED Automation GmbH ha affidato a GEFOND la commercializzazione degli impianti, l’assistenza tecnica e la distribuzione di ricambi per gli impianti ACHESON su tutto il territorio italiano, sia per quanto riguarda la ricambistica della macchine che le teste di lubrificazione e i loro componenti.

LUBRIFICATORI
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DAG 1000 LST

La serie di lubrificatori cartesiani DAG 1000 LST è il risultato di 40 anni di esperienza e ricerca tesa alle migliori prestazioni. Il concetto modulare con componenti di alta qualità è la soluzione ideale per una lubrificazione efficace nel campo della pressofusione. Caratteristiche:

  • Alimentazione di aria e lubrificante maggiorate
  • Perfetto controllo della lubrifica grazie al sistema a valvole proporzionali (opzione)
  • Assi con ottima risposta dinamica per spostamenti contemporanei e precisi
  • Costruzione progettata per carichi pesanti, struttura rigida e priva di vibrazioni
  • Progettazione solida, affidabile e con manutenzione richiesta minima
  • Sistema di controllo S7-1500 con interfaccia utente grafica (touch screen)
  • Il sistema LST può essere adattato alle esigenze dei singoli clienti selezionando differenti parti del sistema modulare
  • I sensori e attuatori incorporati permettono di monitorare tramite il sistema IO-Link le informazioni rilevanti del processo in accordo con Industria 4.0
  • Le teste di lubrifica possono essere selezionate in base alle singole esigenze del cliente o del processo.

I vantaggi della tecnologia LST sono:

  • Tempi ciclo più brevi
  • Alta affidabilità
  • Efficace applicazione del lubrificante
  • Modifica e manutenzione semplice

Il lubrificatore cartesiano DAG 1000 LST può essere fornito in 4 misure diverse, a seconda delle dimensioni della pressa (da 200 a 5000ton).

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Robospray DAG3000

I sistemi di lubrifica robotizzati della linea DAG3000 offrono una perfetta flessibilità e funzionalità per la lubrificazione stampo. Il sistema può essere abbinato a qualsiasi marca di robot. E’ ideale per robot: ABB, KUKA, COMAU, FANUC, KAWASAKI, MOTOMAN.
Caratteristiche:

  • Sistema di lubrificazione stampo completamente integrato
  • Alto livello di controllo del processo per trattamento stampo veloce ed efficace
  • Minimo consumo di lubrificante
  • Facile utilizzo e manutenzione
  • Software spray integrato nel software del robot per la programmazione, il monitoraggio e l’ottimizzazione
  • Grafica Human Machine Interface

 Vantaggi del sistema DAG3000:

  • Elevata flessibilità
  • Aumento della produttività con riduzione di costi
  • Valvole pilotaggio montate direttamente sul robot. Ritardo di risposta tra pilotaggio e spruzzatura minimizzato
  • Alta qualità del getto
  • Miglioramento delle condizioni di lavoro

Il sistema di lubrifica robotizzato DAG3000 può essere fornito in 4 misure diverse, a seconda delle dimensioni della pressa (da 200 a 4000ton).

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TESTE DI LUBRIFICAZIONE

FLEXTOOL

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Grazie alla composizione completamente modulare, le teste di lubrifica Flextool possono adattarsi ad ogni stampo. Ogni ugello può essere collocato nella posizione esatta per garantire le massime prestazioni. Ciò contribuisce a ridurre i tempi di lubrifica. Il suo peso ridotto assicura un movimento più dinamico, riducendo ulteriormente il tempo ciclo. Le linee di alimentazione e lubrificante hanno una portata significativamente più alta rispetto ad altri strumenti similari presenti sul mercato. Con un massimo di 8 circuiti di lubrifica e 2 circuiti di soffiaggio assicura la massima flessibilità. Tutti i circuiti di spruzzatura possono essere utilizzati su entrambi i lati dello stampo, e gruppi di ugelli possono essere assegnati a circuiti diversi. La tecnologia FLEXTOOL è nota per raggiungere i migliori valori in termini di prestazioni di processo, ma anche per l’alta affidabilità e requisiti di manutenzione molto bassi.

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DELTASPEED

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La tecnologia DELTASPEED rappresenta uno speciale upgrade per i sistemi di spruzzatura FLEXTOOL. La combinazione dei moduli FLEXTOOL e DELTASPEED permette l’applicazione di quantità minime di prodotto water-free. Questa tecnologia unisce la tecnica MQS (minimum quantity spraying) con la velocità richiesta dai processi di oggi. Il DELTASPEED può essere abbinato sia ai lubrificatori cartesiani serie DAG 1000 LST, sia ai sistemi robotici DAG3000 RSFLT. Il sistema permette di pilotare gli ugelli elettrici volumetrici DELTASPEED.

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– Ugelli DELTASPEED. Gli ugelli elettrici volumetrici DELTASPEED permettono l’applicazione di quantità minime di agenti distaccanti water-free. La progettazione di questi ugelli con sistema volumetrico permette di avere ripetibilità del processo nonostante le quantità minime di prodotto utilizzate. Sono disponibili 3 differenti versioni con differenti capacità volumetriche, da 0.3ml a 1,7 ml.