WOLLIN
Wollin
Sistemi di lubrificazione per fonderia

Sistemi di lubrificazione stampi per pressofusione
La ditta Wollin GmbH è stata fondata nel 1980 dall’ingegnere Rudolf Wollin, e fornisce impianti di lubrificazione e automazioni in più di 40 paesi nel mondo. Circa 70 dipendenti, qualificati e con esperienza di progettazione, produzione e assistenza, garantiscono uno sviluppo continuo dei prodotti, per adattarli a tutte le esigenze delle fonderie. Grazie alla qualità di questo lavoro, il nome Wollin gode di un’eccellente reputazione in Italia e nel resto del mondo.
Gefond rappresenta Wollin dal 1998 e ad oggi ha venduto più di 300 impianti in Italia fornendo inoltre un servizio di consulenza, progettazione e assistenza di alta qualità.
LUBRIFICATORI WOLLIN
Molti sono i vantaggi del sistema di lubrificazione Wollin:
I lubrificatori Wollin utilizzano pannelli di controllo. Il Controllo di Processo PC3 è stato sviluppato per l’utilizzo nelle fonderie di Pressofusione, e permette un utilizzo e un’operatività efficienti dei lubrificatori ESM.
Scarica la Scheda TecnicaI lubrificatori Wollin si dividono in 2 categorie:
Lubrificatori Wollin ESM
I lubrificatori Wollin ESM sono stati disegnati per presse da 160 fino a 6200 ton. Le dure condizioni di lavoro in fonderia sono state completamente prese in considerazione durante la fase di progettazione. I lubrificatori ESM vengono forniti sia nella versione ad asse singolo che nella versione a 2 assi. Hanno la possibilità di utilizzare 2 distaccanti diversi (tradizionale base acqua e concentrato). Utilizzano da un minimo di 4 a un massimo di 8 circuiti di lubrificazione e sono sempre equipaggiati con 2 circuiti separati di soffiaggio ad alta pressione. Il peso della testa di lubrificazione può andare da un minimo di 45 kg ad un massimo di 200 kg.
Lubrificatori Wollin ESMT
I lubrificatori Wollin ESMT (versione telescopica) sono stati disegnati per presse da 560 fino a 6200 ton e sono una valida alternativa nel caso in cui ci siano problemi di capannoni o carri ponte bassi, o altre questioni riguardanti l’altezza degli impianti. Hanno la possibilità di utilizzare 2 distaccanti diversi (tradizionale base acqua e concentrato). Utilizzano da un minimo di 6 a un massimo di 8 circuiti di lubrificazione e sono sempre equipaggiati con 2 circuiti separati di soffiaggio ad alta pressione. Il peso della testa di lubrificazione può andare da un minimo di 130 kg ad un massimo di 280 kg.
SISTEMI DI LUBRIFICAZIONE PER ROBOT
Wollin offre la possibilità di utilizzare robot di lubrificazione. Questo tipo di applicazione dà la possibilità di apportare molte personalizzazioni secondo le esigenze di produzione, per cui è consigliabile chiederci una consulenza per definire l’impianto più idoneo. I sistemi Wollin di lubrificazione per robot sono disponibili in 2 versioni e diverse taglie secondo l’applicazione e la dimensione della macchina di Pressofusione.
Scarica la Scheda TecnicaSistemi Efficient Spray Robot PSR FS con teste di lubrificazione “lineari”
Tutte le teste di lubrificazione sono equipaggiate con 2 circuiti addizionali per il soffiaggio ad alta pressione (per l’asciugatura e la pulizia dello stampo nel più breve tempo possibile). Le teste di lubrificazione per i sistemi PSR possono essere allungate utilizzando moduli standard, anche se non è possible superare il massimo numero di ugelli previsto.
Sistemi Efficient Spray Robot ESR con teste di lubrificazione a maschera
I sistemi PowerSpray Robot ESR sono disponibili in 3 taglie distinte:
Questi sistemi offrono la possibilità di utilizzare teste di lubrificazione a maschera e concettualmente ricalcano le stesse soluzioni tecniche utilizzate nei lubrificatori cartesiani ESM.
TESTE DI LUBRIFICAZIONE
Teste di lubrificazione modulari PS16 – PS25
Le teste di lubrificazione modulari permettono di ottenere molteplici vantaggi nel ciclo di Pressofusione:
Con questo metodo i nostri clienti hanno ottenuto considerevoli riduzioni dei costi e aumenti di produttività:
– Facile assemblaggio (Moduli per modifiche in lunghezza, larghezza e altezza).
– Flessibilità (Tempi di sostituzione rapidi, Flessibilità garantita dalla possibilità di configurare liberamente le strisce di lubrificazione, Configurazione e ottimizzazione per stampi anche complessi in tempi rapidi).
– Elevate Performance (Elevate portate di distaccante e aria per l’alimentazione degli ugelli).
– Stabilità di processo (Elevata stabilità di processo e riproducibilità grazie al fissaggio permanente di tutte le regolazioni specifiche per lo stampo).
– Economicità (Grazie ai moduli standard del sistema PowerSpray, tutte le parti possono essere riutilizzate).
Scarica la Scheda TecnicaECO SPRAY – tecnologia microspray
ECO+ SPRAY – tecnologia microspray
La presenza sul mercato di nuovi distaccanti concentrati o a base olio ha richiesto lo sviluppo di una tecnologia che ne permettesse un’applicazione precisa in quantità minime. La tecnologia ECO+ SPRAY è il risultato di anni di ricerca in tal senso e consente un’implementazione altamente flessibile su un ampio spettro di tipologie di stampi:
Vantaggi della tecnologia ECO+ SPRAY:
La tecnologia ECO+ SPRAY si basa sull’utilizzo degli ugelli DDV (con sistema volumetrico a impulso) che permettono l’applicazione di quantità che vanno da 0,0125 a 0,119 ml. Gli ugelli DDV sono compatibili con le teste di lubrificazione modulari PS16 e PS25, cosa che ne garantisce la facilità di applicazione e utilizzo.
Scarica la Scheda TecnicaRICAMBI ORIGINALI E ASSISTENZA
