Forni fusori a torre

Le torri di fusione Krown garantiscono il minor calo di alluminio e il minor consumo energetico, nonché le migliori condizioni di produzione per le fonderie di alluminio, ottimizzando il processo e garantendo la qualità del metallo necessaria per la fabbricazione di getti anche strutturali.

Disponiamo di diversi modelli di forni fusori a torre con capacità di mantenimento da 750 a 6.000 kg e capacità di fusione da 350 a 4.000 kg.

CARATTERISTICHE

• Basso consumo energetico.

• Calo di alluminio minimo

• Ottima qualità del metallo

• Lunga vita dei refrattari

• Basso costo di manutenzione

Forno fusorio a torre a camere sovrapposte

• Camera di mantenimento sotto la camera di fusione

• Estrazione del metallo tramite valvola di spillaggio

Forno fusorio a torre ribaltabile

• Camera di mantenimento allineata con la camera di fusione

• Estrazione del metallo mediante ribaltamento tramite cilindro idraulico

Forni di attesa

CARATTERISTICHE

• Basso consumo energetico

• Massima qualità del refrattario

• Coperchio camera sollevabile e spostabile per accedere all’interno del forno

• Eccellente precisione della temperatura

• Regolazione proporzionale PID

MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE

Siviere di trasporto

Le siviere prodotte da Krown SA sono realizzate con refrattari perfettamente coibentati e sono dotate di coperchio per ridurre le perdite di temperatura e garantire la sicurezza degli operatori durante il trasporto dell’alluminio dal forno fusorio al forno di mantenimento.

Disponiamo di diversi modelli con portate da 320 a 960 kg:

Sistemi di preriscaldo per siviere

Per ottenere un trasporto sicuro dell’alluminio liquido e per mantenerne la qualità, disponiamo di due diverse tipologie di sistemi di preriscaldo per siviere: elettrico e a gas. Entrambi i tipi di sistemi sono realizzati con telai rigidi in acciaio e rivestiti con isolamento termico di alta qualità. Questi sistemi garantiscono la corretta temperatura all’interno della siviera prima del trasporto del metallo.

SISTEMA DI PRERISCALDO ELETTRICO
Il sistema di preriscaldo elettrico può portare la temperatura della siviera a 300°C in circa 3 ore.

SISTEMA DI PRERISCALDO ELETTRICO
Il sitema di preriscaldo a gas permette di arrivare a una temperatura massima all’interno della siviera di trasporto di 1000 ºC. La normale temperatura di esercizio è di 660 ºC.